×
在焚燒系統中，燃燒溫度、攪拌混合程度、氣體停留時(shí)間和過(guò)?？諝饴适撬膫€(gè)重要的設計參數，合稱(chēng)“3T1E”，與這些參數相關(guān)的因子包括廢物熱值、垃圾含水率、擾動(dòng)方式、燃燒室容積、氣體風(fēng)量、助燃空氣等，在設計或裝置一定的前提下，為了實(shí)現穩定、平衡燃燒，必須對形態(tài)各異、成分復雜的危險廢物進(jìn)行分析并形成一個(gè)相對合理的廢物配伍菜單，以確保在實(shí)現無(wú)害化處理的同時(shí)，降低運行成本，提高焚燒設施運營(yíng)成效，以提升焚燒這一最大限度實(shí)現廢物減容的危廢處理處置工藝的適用性。
廢物配伍的目的主要為：
(1)保證入爐廢物熱值相對穩定，減少輔助燃料的消耗，降低運行成本;
(2)控制酸性污染物、重金屬及堿金屬入爐量，減輕對余熱鍋爐和煙氣凈化設備的腐蝕;
(3)控制入爐含氯有機廢物的量，如多氯聯(lián)苯等，從源頭減少垃圾焚燒生成的氯來(lái)源;
(4)充分利用既有進(jìn)料通道，避免廢物入爐量脈沖式波動(dòng)，穩定焚燒工況。
廢物配伍的實(shí)施
1、廢物分析與鑒別
準確、全面了解廢物的成分、特性，是廢物配伍的第一步，也是至關(guān)重要的一步，所需獲得的數據主要包括以下幾個(gè)方面：
(1)特性鑒別：浸出毒性等危險特性、反應性、相容性、水穩定性等;
(2)工業(yè)分析：水分、低位熱值、固定碳、揮發(fā)分、灰分等;
(3)元素分析：硫、氯、氟、重金屬、堿金屬等。
廢物鑒別工作的順利開(kāi)展，除以相應的檢測能力為保障外，還需要注意以下問(wèn)題：
(1)采樣的代表性，是特性鑒別準確與否的關(guān)鍵;
產(chǎn)生于化工、機械、制造等行業(yè)的可焚燒廢物，，采樣過(guò)程中除依據相關(guān)技術(shù)規范做好布點(diǎn)外，需特別注意夾帶、摻混等不均一的情況，若有需要，需按照不同種類(lèi)廢物分別采樣、檢測，以確保獲得準確的廢物特性信息。
(2)善于利用客戶(hù)提供的廢物特性信息;
歐美等外資企業(yè)有較完善的環(huán)安管理體系，對其廢物的產(chǎn)生工藝到成分都形成了較齊全的書(shū)面資料，可以作為把握廢物特性的輔助手段。
廢物預處理、貯存及進(jìn)料
按照形態(tài)，可將需焚燒危險廢物分為固態(tài)、膏狀、液態(tài)三種(不考慮氣態(tài))，實(shí)際作業(yè)時(shí)，需結合廢物特性，對廢物按包裝、形態(tài)進(jìn)行分類(lèi)、預處理及貯存。
1、固態(tài)廢物
固態(tài)廢物常見(jiàn)包裝包括散裝、桶裝等形式，根據常規焚燒爐進(jìn)口要求，長(cháng)寬高均不宜超過(guò)0.4米，最佳粒度為0.1m×0.1m×0.2m，不符合尺寸要求的廢物，需提前進(jìn)行破碎，破碎機應布置在預處理間的一端，破碎機應采用氮氣保護等手段避免著(zhù)火，破碎機與廢物貯坑之間應以防火墻隔開(kāi)。廢物無(wú)論是否破碎，都應根據熱值、鹵素、重金屬等成分含量，分別在不同料坑存放，整個(gè)預處理間應密閉微負壓狀態(tài)，確保有害氣體不外溢。
針對不宜或無(wú)法將廢物與包裝桶分離的情況，應設置桶裝廢物進(jìn)料裝置。桶裝進(jìn)料系統布置在爐前，通過(guò)垂直提升機將桶裝廢物提升至水平軌道輸送機上，然后自動(dòng)送入爐前溜槽內。散裝固體廢物先進(jìn)入廢物貯坑，用抓斗吊車(chē)將其在貯坑中混合，盡量使廢物性質(zhì)、熱值均勻。醫療廢物的貯存有消毒滅菌冷藏清洗等特殊要求，進(jìn)料通道及貯存空間均應專(zhuān)用，不應和其他危廢混用。
2、膏狀廢物
油漆渣等膏狀廢物雖然占可焚燒廢物總量比例不高，但因其特殊的形態(tài)給進(jìn)料造成了一定難度，相關(guān)設計文獻推薦的方法實(shí)用性欠佳，較可行的方法是摻拌粉狀料后以抓斗等固體廢物進(jìn)料通道直接進(jìn)料，粉狀料可以是焚燒飛灰、爐渣或其他需焚燒粉體料，混合及貯存過(guò)程中需注意避免揚塵。
3、液態(tài)廢物
液態(tài)廢物在焚燒單元的處理可分兩種情況，一種是直接焚燒，另一種是轉包裝后焚燒。前者是指以桶裝為主要包裝方式的廢液，直接噴入焚燒爐處理，這種情況下，廢物的預處理主要需注意以下兩點(diǎn)：
(1)提前備料，重點(diǎn)需檢查不同包裝內廢液的均一性，是否同種廢物、有無(wú)分層、沉淀、揮發(fā)等異常情況，避免噴燒性質(zhì)差異大的廢液給焚燒工況造成大幅度波動(dòng)或出現堵塞噴槍等工藝事故。
(2)處理過(guò)程中注意進(jìn)料速率及與其他形態(tài)廢物進(jìn)料量的配合，避免爐內溫度大幅波動(dòng)，轉包裝廢物，首先應根據廢物接收情況設置合理的貯存罐，并配備必要的設施，進(jìn)行有效的作業(yè)管控。
(3)貯存罐的設置應該遵循不同熱值、不同腐蝕性的廢液分別存放的原則，一般情況下應設置高熱值、中熱值、低熱值及腐蝕性等四類(lèi)廢液貯罐，以滿(mǎn)足不同性質(zhì)的液體暫存需求。
(4)配備過(guò)濾、伴熱、吹堵、沉渣排放等必備的輔助設施，。廢液先經(jīng)過(guò)濾以濾除雜質(zhì)，提高廢液熱值，盡量使進(jìn)爐廢液熱值均勻，并將低熱值液體噴入回轉窯，高熱值液體噴入二燃室。并根據焚燒情況確定各種廢液的輸送時(shí)段和流量。
(5)不同液體儲存到同一貯罐時(shí)一定要注意它們的相容性，應逐包裝進(jìn)行相容性測試，避免廢物發(fā)生發(fā)熱、沉淀、產(chǎn)氣等不相容反應。
小結:合理的廢物配伍，不僅需要選取有代表性的廢物樣品進(jìn)行檢測、鑒別，而且需要根據廢物的成分、特性、形態(tài)、包裝方式等因素，確定廢物貯存、預處理方式及進(jìn)料配比，以確保廢物無(wú)害化處理效果，提高焚燒系統運行的穩定性，延長(cháng)裝置使用壽命。
(聲明：此資訊系轉載自北極星環(huán)保網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)其它網(wǎng)站，本網(wǎng)登載此文出于傳遞更多信息之目的，并不意味著(zhù)贊同其觀(guān)點(diǎn)或證實(shí)其描述。文章內容僅供參考。)
