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? ? 電解鋁工業(yè)在社會(huì )發(fā)展過(guò)程中有著(zhù)較為顯著(zhù)的作用，相關(guān)研究調查顯示，現如今有100%金屬鋁工藝所生產(chǎn)的，但是，這一行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )生產(chǎn)出一系列的危險廢物。研究調查顯示，平均每生產(chǎn)1t金屬鋁就會(huì )存在30~35kg的廢槽襯，而我國電解鋁工業(yè)排除的廢槽襯中可溶性F-含量大概在2000mg/L，CN-含量則在15mg/L左右，而這些廢料都可以將其稱(chēng)之為危險廢物。我國對于電解鋁工業(yè)危險廢物處理技術(shù)的重視程度在不斷的上升，早在2007年我國就曾將“電解鋁固體廢棄物無(wú)害化處理與綜合利用”技術(shù)開(kāi)發(fā)作為較為重要的項目之一。
? ? 我國電解鋁工業(yè)危廢處理技術(shù)
? ? 1、浮選-浸出工藝
? ? 這一技術(shù)屬于一種綜合回收利用廢SiC-Si3N4耐火保溫以及炭質(zhì)廢陰極材料的技術(shù)。在應用這一技術(shù)的時(shí)候，其主要是使用了浮選工藝對回收炭質(zhì)材料、電解質(zhì)進(jìn)行分解，并且將化學(xué)和物理這兩種方式結合在一起，以此來(lái)對碳化硅粉以及電解質(zhì)進(jìn)行回收，在實(shí)際應用的時(shí)候，其工藝步驟主要是粉磨→浮選→酸浸→蒸發(fā)。
? ? 在應用這一技術(shù)的時(shí)候，其耐火保溫材料在經(jīng)過(guò)上述步驟之后，就會(huì )在工藝過(guò)程中產(chǎn)生相應的廢液， 如果加入石灰水就能將 其生成氟化鈣，之后就能將其過(guò)濾蒸發(fā)最終變成沒(méi)有害的鈣渣；而這一過(guò)程中所產(chǎn)生的氟化氫氣體，我們則可以使用干法來(lái)對其進(jìn)行回收利用。
? ? 2、焙燒工藝
? ? 這一技術(shù)是針對包括廢陰極在內的廢槽襯研發(fā)出的一種電解鋁廢槽襯無(wú)害化技術(shù)，屬于我國自主研發(fā)技術(shù)之一。這一技術(shù)在應用過(guò)程中，主要是將含氧化鈣的礦物作為反應劑，煙煤則可以將其作為外加燃料，而含有含二氧化硅的物料則將其當做添加劑；之后再對其進(jìn)行熱處理，主要是使用回轉窯來(lái)進(jìn)行處理，而對于其尾氣則可以使用氧化鋁來(lái)進(jìn)行吸附；在對物料進(jìn)行熱處理之后，就可以使用石灰水對其進(jìn)行淋洗，以此來(lái)產(chǎn)生二次反應，在這一過(guò)程中石灰水可以循環(huán)使用。在應用這一技術(shù)對電解鋁工業(yè)危險廢物進(jìn)行處理之后，能夠將廢槽襯中所存在的可溶性氰化物、 氟化物含量顯著(zhù)的降低，并且降低程度能夠大于95%，從而就能確保固體渣和煙氣都能滿(mǎn)足我國排放標準。
? ? 電解鋁工業(yè)危險廢物處理處置技術(shù)發(fā)展方向
? ? 上述兩種工藝在實(shí)際應用過(guò)程中，雖然都能夠在技術(shù)上實(shí)現無(wú)害處理，但是，如果就回收利用這一角度來(lái)進(jìn)行思考的話(huà)，浮選-浸出這一工藝相比較于焙燒工藝更加具有優(yōu)勢，所以說(shuō)，在今后發(fā)展過(guò)程中，我國在浮選-浸出這一工藝上更加具有發(fā)展前景。
? ? 焙燒工藝在實(shí)際應用過(guò)程中，其主要優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)：①不需要對電解鋁工業(yè)危險廢物進(jìn)行分類(lèi)管理，而且在應用過(guò)程中其處理對象相對而言也較為廣泛；②在破碎之后就可以結合添加劑直接放入燃燒窯進(jìn)行焙燒，在高溫條件下氰化物也能得到較為徹底的轉化；③在實(shí)際處理過(guò)程中只需要對產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行適當的凈化處理就夠了；④整個(gè)操作流程較為簡(jiǎn)單，并且技術(shù)相對而言也較為成熟，十分適合推廣使用。
? ? 但是這一技術(shù)在應用過(guò)程中也存在一定的缺點(diǎn)，主要表現為以下幾點(diǎn)：①回轉窯在使用過(guò)程中能耗較大，并且能源利用效率較為地下，大概只有50%左右；②這一技術(shù)應用過(guò)程中所產(chǎn)生的含氟廢氣會(huì )對設備造成較為嚴重的腐蝕；③在應用過(guò)程中不僅氟化物的回收率較為地下， 其廢槽襯中的炭作為燃料燃燒也沒(méi)有較為良好的回收利用價(jià)值。
? ? 浮選-浸出工藝在實(shí)際應用過(guò)程中，其所存在的優(yōu)勢主要有以下：在應用過(guò)程中具有一定的針對性，可以對廢耐火保溫材料以及廢陰極炭塊進(jìn)行較為有效地回收以及利用，并且在使用藥劑的時(shí)候，其在浮選過(guò)程中不會(huì )參與到反應當中，所以浮選礦漿在應用過(guò)程中還能循環(huán)使用。但是這一工藝在實(shí)際應用過(guò)程中，需要電解鋁企業(yè)對固體廢物進(jìn)行分類(lèi)管理，并且對于粉磨和浮選這兩個(gè)技術(shù)節點(diǎn)有著(zhù)較為嚴格的標準和要求。相關(guān)研究調查顯示，在應用這一技術(shù)進(jìn)行處理的過(guò)程中，如果處理對象是廢陰極炭塊，其磨粉粒度一定要小于0.45mm；此外，在浮選過(guò)程中，其大多不是一次性就可以完成的，還需要對其進(jìn)行分級浮選，并且還有可能會(huì )產(chǎn)生一些有毒易燃氣體，所以存在一定的安全隱患。
? ? 總而言之，我國對于電解鋁工業(yè)危險廢物處理技術(shù)研究相比較于其它國家而言還是起步較為晚的，但是，從國內相關(guān)研究現狀我們還是能夠明顯的發(fā)現，就目前而言，在電解鋁工業(yè)危險廢物處理技術(shù)發(fā)展過(guò)程中，濕法已經(jīng)代替火法成為研究的重點(diǎn)，也是今后發(fā)展方向，而對于這一方面的研究，其主要就是對浮選技術(shù)、化學(xué)浸出技術(shù)進(jìn)行研究。
