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為深入貫徹落實(shí)集團公司年度工作會(huì )議精神，推進(jìn)公司多種經(jīng)營(yíng)、提質(zhì)增效舉措，馬鞍山海創(chuàng )結合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現狀，積極響應，在現有設備基礎上進(jìn)行了一系列技術(shù)改造及運行管控并取得良好成效，為年度經(jīng)營(yíng)目標任務(wù)完成奠定良好基礎。
沼氣直燃加熱一次風(fēng)技改。馬鞍山海創(chuàng )滲濾液系統產(chǎn)生沼氣原設計為直接通入火炬進(jìn)行燃燒向空排放，既浪費能源又對環(huán)境造成一定影響。為充分提高系統運行效率，2024年6月根據部室招標文件積極聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)廠(chǎng)施工，在垃圾焚燒爐一次風(fēng)空預器后安裝一臺沼氣直燃燃燒器，通過(guò)羅茨風(fēng)機增壓，將沼氣通入燃燒器內燃燒，加熱一次風(fēng)溫，減少蒸汽使用量，提高系統發(fā)電效率，項目于2024年7月3日技改及調試完成。設備投用后，經(jīng)比對，一次風(fēng)溫提高約12℃，年增加收益，技改效果明顯。
沼氣直燃加熱系統
加強站用電管控。一是2023年11月完成2#循環(huán)水泵及空壓機變頻技改，循環(huán)水泵技改前每小時(shí)用電137.8度，技改后每小時(shí)用電103.6度，日節電820度；空壓機一拖二變頻技改前單臺小時(shí)用電量160度，技改后小時(shí)用電量124度，日節電864度；二是增加蒸汽吹灰隔離風(fēng)機，將蒸汽吹灰密封風(fēng)有壓縮空氣調整為隔離風(fēng)機供氣，保證空壓機僅運行一臺即能滿(mǎn)足全廠(chǎng)供氣需求；三是加強外購電管控，為降低公司取水泵站用電費用，要求中夜班利用谷電時(shí)段滿(mǎn)負荷進(jìn)行補水，峰電時(shí)段根據生產(chǎn)需要啟泵運行，節約用電成本。截止2024年7月，馬鞍山海創(chuàng )年平均站用電率x%，同比下降0.74%。
空壓機一拖二變頻技改
修訂NOx排放日均值。利用摻燒一般工業(yè)固廢修改環(huán)評契機重新修訂NOx日均值。修訂后，正常爐況下可明顯減少或停止氨水使用，減少氨水噴槍投入數量，延緩鍋爐換熱管腐蝕磨損，降低NOx日均值超標風(fēng)險，節約噴槍壓縮空氣使用，進(jìn)一步降低空壓機電耗。
排污許可證申報平臺
降低飛灰處置成本以及飛灰產(chǎn)生率。一是在集團公司的協(xié)調下，成功與兩家內蒙古低價(jià)處置飛灰單位簽訂飛灰處置合同，飛灰處置單價(jià)較原先降低x元/噸，并增加往內蒙古飛灰處置單位轉運頻次，上半年實(shí)現飛灰處置單位成本x元/噸，較上年同期降低x元/噸；二是加強操作調整，將袋收塵差壓由1000Pa調整為1200Pa，減少乙炔吹灰頻次，在爐況允許時(shí)降低系統用風(fēng)，盡可能減少余熱爐飛灰進(jìn)入反應塔；三是加強消石灰等環(huán)保耗材用量及進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量管控，在保證環(huán)保達標前提下提高排放均值，節約環(huán)保耗材用量；四是提高外部垃圾進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量檢查，避免高熱值及建筑垃圾中含有大量塵土、石塊等不可燃垃圾，從源頭上降低飛灰產(chǎn)生。截止2024年7月，馬鞍山公司年平均飛灰率x%，較計劃值低0.31%，同比下降0.43%。
挖潛增效不放過(guò)一點(diǎn)一滴，降本降耗不小看一分一厘。馬鞍山海創(chuàng )將緊緊圍繞“增收”和“節支”兩條線(xiàn)，不斷優(yōu)化工藝操作、加強各項管理，根據集團中期會(huì )議要求，將提質(zhì)增效工作落到全年重點(diǎn)工作及任務(wù)上，細化任務(wù)目標，扎實(shí)工作，明確責任，全力沖刺全年任務(wù)目標。
